刘国玲是北京制造厂有限公司电子装配领域的焊接技能高手，多次承担“神舟”“嫦娥”等重要型号，焊接合格率100%。凭借高超的技能和过硬的质量，刘国玲获得过“全国能手”“航天基金奖”等诸多荣誉称号。成功的秘诀来自于她有两本质量“真经”，一本记着工艺要求，帮她将任务烂熟于心；一本记着问题心得，让她对工作时时思考。
一本“真经”写满工艺要求
刘国玲坚信，一次做对是最好。用车间师傅们的话说就是“干活儿不返工”。交给刘国玲的活儿，总能在最短的时间里保质保量地完成。问起她干活快的秘诀，她说手快不是关键，干活儿前仔细吃透工艺文件和设计文件，尽全力做到一次成型，做出的活儿才又快又好。
因为技能高超，刘国玲接的活儿往往都是大电缆，一根电缆有好几十个电连接器，仅接点表就有好几十页。这时她不会马上动手，而是打开自己的小本子开始记录工艺要求，仔细研究接点表和分支图，然后把所有的接点关系梳理成一张类似字典目录的表格，焊接的时候，只要按照目录很容易就能找到对应的图纸页数和接点关系，再干起活来自然是“一气呵成”。
这“一气呵成”的冰山一角下，其实是刘国玲缜密的逻辑思维，只有提前把工艺要求梳理得一清二楚了，下手时才能做到心中有数，不出错、不返工。
在笔记本上记录工艺要求的这个习惯是刘国玲来到航天后逐渐养成的。22岁，她作为技能人才引进航天，一入厂就顶着“北京市技能能手”第二名的光环。但她很快发现，航天和以前干的民用产业完全不一样，对质量的要求特别“苛刻”。她的师傅陈荣花就常对她说：“上天可不是质量的终点，一颗星直至寿命的终结，我们的电缆都要能保驾护航。”
从那时起，“质量”二字就扎根于心底。秉承着这样的信念，刘国玲对接手的每一项任务都严格对待，不管是大电缆还是小电缆，不管是难活儿还是简单的，她严格记录每一项工艺要求，严格按照工艺规范制作，从不省略一个步骤，产品在交付之前，她总是要认真检验一遍，以保证质量的万无一失。她总说：“从我手中出来的产品，我自己得先放心。”
一本“真经”写满问题心得
刘国玲的案头上还趴着另外一本“真经”，也是刘国玲最爱的“小本子”，上面密密麻麻记录着工作中遇到的各种“疑难杂症”和心得体会。没事的时候，她就对着这个小本子琢磨琢磨，总想在这些记录中寻找出提升产品质量的灵感。虽然稳定是打造航天质量的第一要素，但刘国玲也坚信“变是为了更好”，只有创新才能带来质量提升的无限可能。
2007年，“神舟七号”宇航员出舱脐带电缆的任务落到了刘国玲的头上。脐带电缆是连接舱外宇航服和舱载设备的电缆，是宇航员出舱活动的主要承力系统和生命保障系统，被称为宇航员的“生命线”。这是国内首次加工这类电缆，为了保障宇航员的出舱安全，设计单位对电缆的电性能、机械特性等都提出了很高的要求。而其中最难的是电缆的柔软性问题。普通的电缆一般都是直接将导线绑扎成束，但是这样绑扎出来的电缆又硬又粗，在柔软度上就完全达不到脐带电缆的要求。那怎样使电缆变软呢？刘国玲和人员都陷入了困境，连第一步迈向哪里都没有头绪。有一天，刘国玲又打开了她的问题小本，开始在上面写写划划，忽然她看到以前在本上画着的盘在一块儿的电缆线，灵机一动，对啊，把电缆缠成圈状不就没那么硬了吗？就像一根粗铁丝很难发生形变，但是同样粗细的铁丝弯成的弹簧就很容易晃动，发生形变。硬度问题解决了，但在实际盘线时又遇到一个问题，不论怎么缠绕，最里面那根导线总是会转动，角度无法控制，软度就没法保证，质量也就无从谈起。刘国玲左思右想，里面的导线之所以动是因为没有支撑，如果用一根线当“内芯”呢，不就起到了加固支撑的作用吗？她马上把自己的想法告诉了工艺设计人员，最终圆满解决了这一问题。这一解决措施为脐带电缆的国产化突破了关键难关，打造出了manbetx体育航天的高品质。
十余年来，小小的本子越摞越高，也带动越来越多的人向她“取经”。那些看似平淡无奇的文字，折射出的是刘国玲对于质量工作在改变与坚守之间的感悟。刘国玲说，一个成熟的产品一定要有稳定的质量，不擅自改变是打造航天产品质量的第一步；而面对新产品和新问题又要有敢于创新的精神，这是不断提高航天产品质量的保证。
